Méthode pour le rabotage des lattes et planchettes
Photo 1
Vue de la face avant. On aperçoit sous la machine les 2 cales d’épaisseur qui permettent de modifier la capacité de rabotage par pas de 15mm. La hauteur différente des côtés est dictée par la forme des appuis du rabot.
Photo 2
Le rabot utilisé est un BOSH
PHO 16-82. C’est un modèle bon marché (env. 66 Eu) à un seul couteau.
Je l’ai acheté spécialement pour cette application. Il a l’avantage
d’avoir 3 points de fixation. 2 sur les côtés à l’avant et 1 sur l’arrière.
J’ai enlevé la semelle réglable à l’avant pour avoir plus de débattement de la
plaque d’appui (photo 8).
Photo 3
On y voit le principe utilisé : Une table en forme de coin s’appuie
sur une rampe de même angle, fixée sur les côtés. 2 petites cornières en alu
font office de guides. Une tige filetée de M6 assure l’avance de la table.
celle-ci est guidée par un axe de 10mm percé perpendiculairement à 6 mm et noyé
dans le bloc d’extrémité (photo 6).
Le même axe, mais taraudé, est noyé dans le bloc d’extrémité de le table. Cela permet à la tige filetée de suivre la variation d’inclinaison.
Photo 4
Eclaté de l’ensemble. La table est sans les cales d’épaisseur. On y voit
les trous de fixation de ces cales. Les vis sont accessibles depuis dessous au
travers de trous de 20mm dans le socle. Sur la photo, les côtés sont inversés.
Photo 5
Il est important que les 2 coins de la table et des côtés soient bien
identiques. C’est la partie la plus délicate à réaliser. J’ai utilisé un
gabarit pour le débitage sur la scie (photo 10).
Photo 6
On y voit le bloc d’extrémité avec le trou de logement de l’axe guide de
tige filetée. La tige filetée est maintenue par des écrous et contre-écrou. Le
bloc n’est pas collé mais vissé pour permettre le démontage.
Photo 7
L’ensemble sans un côté et sans les cales de la table. On peut y voir ,
sur le socle, les goupilles de positionnement du côté enlevé et les trous des 3
vis de fixation. Dans l’ombre, sous la table, on distingue les 2 trous de
passage pour les vis de fixation des cales d’épaisseur. Ces cales sont
également positionnées par des goupilles dont on voit les petits trous sur la
table. Ces cales sont bloquées par 2 vis juste sous la position du couteau du
rabot. On voit également un des support métallique du rabot. Il est dans une
fraisure faite à la scie circulaire et juste devant l’entaille de la patte de
la plaque d’appui. Les surfaces en frottement ont été légèrement enduites de
savon pour faciliter le glissement.
Photo 8
La plaque d’appui. Elle est tout à fait indispensable. Dans mon cas je
l’ai fixée directement sur le rabot, mais je pense qu’il est mieux de la mettre
comme sur la photo, en faisant une petite entaille dans les côtés pour les
petites pattes arrières. Elle est chez moi en inox, mais de l’alu doit
convenir. Le logement des ressorts à été simplement percé à 12mm en mettant les
côtés l’un contre l’autre, ce qui fait que chaque côté a un demi trou. Les
ressorts sont des ressorts de récupération. Ils doivent être assez fort. Il
n’est pas nécessaire que la plaque d’appui aie une grande course. Cette course
est de toute façon limitée par l’espace laissé par la semelle mobile du rabot.
La partie avant le la plaque doit appuyer juste 1 mm devant la lame du rabot.
Photo 9
La raboteuse en action. Il suffit de régler la hauteur de la table en
mettant la pièce à raboter entre la table et la semelle fixe du rabot. Ensuite
on passe la pièce au travers de la machine par passes successives jusqu'à la dimension voulue. On voit sur la photo un
tuyau d’aspirateur pour les copeaux. La raboteuse est posée sur un support que
j’utilise pour toutes mes machines. Il est équipé d’une boîte avec une prise
électrique et d’un interrupteur. C’est très utile car celui du rabot n’a pas de maintient. (c’est la raison
de la présence du scotch).
Photo 10
Le gabarit utilisé pour scier les coins.
Les dimensions principales : Hauteur : 90mm, Longueur des
côtés : 265mm, largeur de la table : 82mm
Tous les éléments sont
en contreplaqué de 15mm, sauf les blocs d’extrémité qui sont en massif de 20mm
.